经过1年时间的紧张施工，抚顺 特钢 新建电渣炉项目进展顺利，该项目新建的17台电渣炉均已完成设备安装工作。截止到5月底，已有12台电渣炉进入了试生产阶段，其余5台电渣炉正在进行设备调试。项目建成后，公司高品质电渣钢产能每年将新增加4万余吨。

　　抚顺特钢新建电渣炉项目包括30吨三工位双支臂恒熔速保护气氛电渣炉1台，15吨单支臂恒熔速保护气氛电渣炉3台，3吨恒熔速保护气氛电渣炉13台。2022年5月20日，该项目开始土建施工，动力设备环保处、第三炼钢厂项目组提前做好了厂房和设备的布局规划，并全程跟踪协调各项基础设施的建设，为快速施工创造了条件。在设备安装过程中，项目组克服了施工人员紧缺和冬季施工天气寒冷等不利因素，多次与设备供应商协调解决人员配备和调试进度问题，保证了工程施工进度。

　　随着产业的不断升级和科技的不断进步，目前，我国汽车行业用大尺寸模具钢，轨道交通用 轴承钢 ，新能源领域大型风电用轴承钢及合金 结构钢 、汽轮机用大尺寸不锈钢等均需要使用电渣重熔工艺生产的高品质、高纯净度钢材，国内市场对高品质特殊钢的需求量不断增加。该项目投产后将解决公司特冶生产的三大问题。一是解决了大锭型的生产瓶颈问题，使第三炼钢厂能够生产大直径的自耗钢锭，为未来锻造厂生产“高锻比”产品创造了条件。二是扩大了熔炼锭型范围，使公司可生产用于特殊领域的大直径锻轴用坯料，可填补国内超大锭型真空自耗钢锭生产空白。三是提高了自耗钢产能，为抚顺特钢拓展真空自耗钢产品市场打下坚实基础。