8月份以来，河钢舞钢炼铁厂以“模拟法人制”的持续深入推进为契机，瞄准高炉长周期、低成本稳定运行这一目标，精心做好保供工作，确保高炉入炉料实现量、质双升；通过深入实施原料延伸管理，加强高炉边缘管理和前沿管理，做到“关口前移”，避免粉料入炉；通过加强现场管理，实施设备定修制，狠抓雨季保供及工艺、人员优化与标准化作业，确保来料筛分完全，入炉原料质量完全符合高炉工艺操作要求，做到精料入炉，确保高炉不亏料、炉况稳定顺行。

　　为了避免粉料入炉降低高炉的透气性，导致炉况波动，该厂根据当前高炉生产状况，结合以往的管理经验，进一步加强了炉料筛分质量和布料管理。根据高炉、原料、烧结三个作业区隶属与责任的不同，从源头抓起，在确保各工序工作顺畅的同时，要求烧结作业区根据高炉料位及时调整生产节奏，保质、保量做好为高炉供料工作；要求原料作业区做好酸矿、焦炭的供应工作，同时根据烧结矿各料仓的料位，均衡做好酸矿、焦炭的入仓工作；要求高炉作业区对上料工艺操作制度进行固化，让高炉吃好、吃精，为确保高炉炉况稳定顺行、精益生产创造有利条件。

　　该厂根据原燃料条件的变化，及时对高炉工艺操作进行调整，多方发力，切实做好设备保供工作。从设备管理入手，充分利用除铁器，将皮带所输送物料中的铁质物品汲取干净，避免铁制品划伤皮带造成生产事故，同时组织人员对来料中的竹批子、木板、陶瓷片等杂物进行清捡，保证来料的纯度与精度，避免因杂物堵塞下料口而影响料流流速和均匀度。严格管控振筛的筛分精度，保证料仓中的物料品质优良、杂质为零。增加矿槽振筛检查频次，严格执行点检、岗位、维护三级监控制度，确保设备保供输送能力良好，入炉料质量满足高炉生产要求。严格原料筛分、皮带输送管理，保证各个料仓都能正常运转，确保有仓备用、皮带运输正常，各刮料板清洁正常，原料筛分正常，输送出的原料粒度符合高炉吃料需求，各振筛、称量斗无堵料、漏料等现象。

　　该厂还着眼长远，认真做好制度固化工作。以巡检检查表的推出为发端，积极推进岗位作业的规范化、制度化，引导各级人员清醒认识自身职责，更好地执行各项制度，保证工艺优化，设备完好，性能得到充分发挥。以岗位职工责任意识的进一步提升、保供能力的不断增强，保证精料入炉，高炉炉况稳定，生产顺行，为高炉日产铁水稳定在4000吨以上夯实基础。