近日，包钢股份重点设备在线监测运维中心在工程服务公司正式投入运行，标志着包钢股份首次实现轧机减速机等旋转设备的在线监测集中化管理，通过智能化手段实现设备管理模式由“被动抢修”向“主动预防”转型，为设备动力传输系统构建起全方位、多层次的智能防护体系，以精准高效的运维保障，为包钢股份攻坚“四季度”、决胜“全年红”筑牢坚实“智能安全屏障”。

在钢铁生产一线，轧机减速机、干熄焦提升机等设备承担着为核心工序持续输送动力的关键任务，堪称产线的“心脏”，一旦发生故障，将直接影响整条产线的稳定运行。此次投运的在线监测系统，如同为设备装上了“智能听诊器”与“预警雷达”，具备多设备同步监测与智能诊断能力，依托多域数据分析技术精准识别设备异常，提前预测潜在故障，既有效避免了传统人工巡检中人力与时间的浪费，更杜绝了“故障后抢修”的被动局面。

据了解，该系统上线以来，依托振动数据多域分析技术，已累计识别预警十项设备隐性故障，其中六项已完成处理，其余四项正在持续跟踪监测。

目前，该系统已覆盖煤焦化工分公司、炼铁厂、炼钢厂、稀土钢炼铁厂、稀土钢冷轧板材厂、轨梁厂、钢管公司、薄板厂、仓储中心等九家单位，宛如“防控医生”一般，以“毫米级”的极致监测标准，24小时重点监测转炉倾动装置、轧机减速机、卡伦赛卷取机等关键设备，实现对动力传输核心枢纽的全方位守护，有效减少设备非计划停机时间，降低故障抢修成本与备件损耗。

面向“十五五”，工程服务公司将持续深化在线监测系统的应用效能，不断优化数据诊断算法，拓展设备监测覆盖范围，以数字化、智能化技术赋能设备运维管理，构建“精准预警、快速处置、长效防控”的设备安全保障体系，为包钢股份高效稳定运营筑牢坚实设备基础。